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ALC隔墻板生產(chǎn)工藝

1、鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝

鋼筋加工是生產(chǎn)ALC隔墻板、ALC板材的特定工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網(wǎng)籠組裝是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，使其固定后進(jìn)行澆注。

2、原料配合

在生產(chǎn)過程中，配料是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到原料之間個成分的比例，關(guān)系到料漿的粘度和流動性是否適合發(fā)氣以及坯體的正常硬化，因此應(yīng)引起良好的重視。配料是把制備好并儲存待用的各個原料進(jìn)行計(jì)量、溫度和濃度的調(diào)節(jié)。合比先用電子秤進(jìn)行計(jì)量，保障計(jì)量的準(zhǔn)確性，然后加水進(jìn)行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統(tǒng)，保障配合比的準(zhǔn)確性，上升制品的性能穩(wěn)定。

AAC板材的施工工藝

一、AAC板材施工的工藝流程：

檢驗(yàn)水泥、砂子、AAC板質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具→基層處理→彈水平、垂直控制線→U型卡焊接、固定→板材安裝→校正平整度、垂直度→洞口板安裝→填縫

二、AAC板材的操作要點(diǎn)

1、把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

2、施工前按照圖紙放線，彈出垂直控制線和水平控制線，用以控制整個墻面的垂直度和平整度；放出門洞位置線，以便安裝門。

3、排板：外墻板的使用寬度為300mm以上（內(nèi)墻隔墻板的寬度為200mm以上），寬度不足時(shí)應(yīng)切除相鄰板進(jìn)行調(diào)節(jié)。窄幅板不應(yīng)置于洞口邊，宜置于柱邊或整板之間，盡量從洞口向兩邊安裝板材。根據(jù)墻體尺寸，妥善安排安裝平面排板，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)墻板高與結(jié)構(gòu)凈空高及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊，避免浪費(fèi)。

ALC板材施工攻略

1. ALC板材砌筑時(shí)單次鋪設(shè)砂漿的長度不宜大于800mm，鋪漿后應(yīng)及時(shí)放置砌塊，要求擺正找平。

2. 寬度大于2m的洞口兩側(cè)、較長的墻體端部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻長大于5m中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，需要先砌墻，后澆構(gòu)造柱砼。

3. ALC板材每次砌筑的高不應(yīng)大于1.2m，待前次砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑，每次砌筑的高不宜大于1.8m。

4. 當(dāng)填充墻砌至接近梁板底時(shí)，預(yù)留約220mm空隙，待砌體砌筑完畢至少間隔7d后方可用200×200×100mm砌塊將其補(bǔ)砌頂緊。

5. 灰縫須橫平豎直、上下錯縫、砂漿飽滿。豎縫，得采用包心砌法。隨砌隨勾縫，將灰縫勾成1-3mm的凹縫，灰縫厚度應(yīng)均勻，厚度不宜大于15mm。

6. ALC板材跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面應(yīng)設(shè)置過梁，窗臺應(yīng)設(shè)置鋼筋砼壓頂，過梁及壓頂伸入兩端墻體長度不得小于250mm。