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樂誠新材料(多圖)|加氣混凝土隔墻板優(yōu)惠促銷 ：

安裝時先在條板的上端及一個側面，清掃干凈，洇水，用開刀涂刮膠粘劑，將條板豎起直立，端用撬棍墊起，扶穩(wěn)，使板下端及側過對準墻邊線，再用托線板找正找直，調整后用力向側面擠壓，使條板接觸面的膠粘劑均勻一致，后用撬棍從下端撬緊，使條板上端與樓板底部預先刮的膠粘劑部位重合、粘緊，下部及時用木楔子楔緊，用C15半干硬性豆石混凝土將楔子之間空隙捻塞嚴實，養(yǎng)護3d后，將木楔拆去，補捻豆石混凝土。

安裝條板時各接觸面均應涂刷膠粘劑，以利粘結。

安裝有接頭的條板時，應將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯開。

后塞門框的洞口，預留門洞的寬度以每邊留2cm余量為宜。

門框安裝前，應先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個深100mm、直徑為30mm的孔，吹凈粉塵，用水濕潤，再以相同直徑及長的圓木沾膠后打入孔內，膠的配合比為1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水（重量比）。孔洞間距不大于50cm，安裝木門框時，用木螺釘擰入門上的預埋圓木上。

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加氣混凝土條板安裝

加氣混凝土條板在工業(yè)與民用建筑中用作墻體材料，以代替磚墻或砌塊墻。它具有減輕墻體重量，增加使用空間，提高施工裝配化程度，節(jié)省勞力，加快工程進度，降低工程造價和施工成本等優(yōu)點。本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑加氣混凝土條板安裝工程。

加氣混凝土條板墻面抹灰交底

1 范圍

本工藝標準適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。

2 施工準備

2.1 材料及主要機具

2.1.1水泥：325號，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.2 砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。

2.1.3 石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm×3mm的篩子過濾?；蚴褂媚ゼ毶曳?，在沉淀池內貯存，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。

2.1.4 紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎。罩面用的紙筋宜用機碾磨細，不含雜質。稻草、麥秸應堅韌、干燥，不含雜質，纖維長度不得超過30mm。稻草、麥秸使用前應經石灰漿浸泡處理。

2.1.5 麻刀：必須均勻、柔韌、干燥，不含雜質，長度在10～30mm。拍打松散。

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大模板施工的混凝土墻面光潔平整，我們在裝修施工時，均采用刮膩子找平，噴漿施工工藝。但大模板施工的墻體在縱模墻交接處、樓梯間上下層交接處、門窗洞口處等部位，墻面需進行抹灰找直。加氣混凝土是一種良好的輕質建材，被廣泛應用于房屋建筑的內隔墻。但加氣混凝土條板抹灰板縫開裂問題較突出。下面對這兩種墻面抹灰作法作一簡單介紹。

大模板混凝土墻面粉刷與抹灰1.墻面刮膩子為保證刮膩子施工質量，我們采用清水和107膠水溶液（107膠摻量為水重的15%～25%）處理墻面，使膩子與基層墻面粘結牢固。

107膠摻量的多少，應視混凝土墻體表面質量情況來決定。墻體表面強度高、較光滑，則107膠摻量可控制在10%～15%；反之，107膠摻量以控制在15%～25%為宜。

具體操作時，要求107膠水溶液充分攪拌，噴涂均勻。機械噴涂噴頭距離墻面30～40厘米。

噴涂107膠水溶液滯漿后，墻表面形成一層膠薄膜，加氣混凝土隔墻板優(yōu)惠促銷，對墻體內部水分起到封閉作用。從這個意義上說，對混凝土的強度增長是有好處的。

大模板混凝土墻面刮膩子做法，可大大減少濕作業(yè)，縮短工期，節(jié)約大量水泥，降低工程造價。